精密数控磨床「技术咨询/13827211350」在机械加工的运用已经是很广泛，精密零件都与精密磨床是离不开的。

豪特曼数控精密磨床，在机械加工领域打破了国际磨床技术水平，开创了新格局。随着技术的成熟，豪特曼数控磨床研制成功并推向市场。

豪特曼数控磨床可用于陶瓷、玻璃制品等硬脆材料精密加工，且将加工精度由原先的1丝以上提高到了1µm。该项技术填补了国内磨床的技术空白，也打破了发达国家长期的技术封锁及价格屏障，协助国内相关行业走出技术瓶颈，升产品，优化磨削生产工艺。 

  光学轮廓磨床及各种多功能精密曲面磨床，具备粗磨、精磨、研磨抛光复合加工等功能，并在同一台机床上实现磨、抛及在位检测的精密加工过程，大大提高了“高精度陶瓷制品、光电元件、纺织机械、模具”等行业的制造水平。

精密磨削是一种解决各种高尺寸精度、高表面质量、高形状精度的有效加工方法，并且它能大大地提高零件的加工效率。对于黑色金属、脆性材料和高硬度材料（光学玻璃、结构陶瓷、光学晶体、微晶玻璃、半导体）等难切削材料，必须采用精密磨削、抛光等方法进行加工。工件加工精度主要取决于机床精度、所采用的加工工艺和方法。

豪特曼公司成功开发出数控精密磨床及其关键技术，同时破解众多终端产品的进口困局。

机床整体采用精密线轨技术、高精度的检测反馈及控制技术，能实现硬脆材料精密的平面、球面、非球面工件加工。

豪特曼数控精密磨床广泛运用于硬脆性材料。如“光学玻璃、陶瓷、半导体、模具”等难切削材料的精磨、精磨加工及检测评价。

可促进产品向高科技、高精度、高质量、高附加值方向发展，在光电材料加工、机械电子、汽车、航天航空、模具制造等行业有广泛的应用。

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